Badania potwierdziły, że zdolność ochrony przed promieniowaniem jest ściśle związana z gęstością materiału, a im wyższa gęstość, tym lepsze właściwości ekranowania. Stop wolframu ma dużą gęstość, więc jego skuteczność ekranowania jest bardzo wysoka, a stop wolframu nie okazał się szkodliwy dla ludzi lub środowiska podczas długotrwałego użytkowania, co ma większą przewagę niż ołów pod tym względem. Liniowa zdolność stopu wolframu do tłumienia promieni gamma sprawia, że ma on ogromne zalety w dziedzinie części ekranujących. Równoważna ilość ekranowania ze stopu wolframu zapewnia mniejsze ryzyko niż równoważne ekranowanie ołowiane.
Praktyka dowiodła, że stop wolframu jest najlepszym materiałem do ekranowania, niezależnie od tego, czy jest to sprzęt medyczny, czy przemysłowy. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami ekranującymi, osłony ze stopu wolframu stanowią dobrą wartość. Blok ołowiany jest materiałem metalowym, który był wcześniej używany w dziedzinie części ekranujących, ale w trakcie użytkowania okazuje się, że skuteczność części ekranujących wykonanych z ołowiu nie jest wystarczająco wysoka, a także spowoduje poważne zanieczyszczenie środowisko. Wykazano, że nowa generacja osłon wolframowych jest dwukrotnie wydajniejsza niż osłony ołowiane. Osłony wolframowe ważą od 25% do 50% mniej niż ołów, jednocześnie eliminując towarzyszące im zagrożenia toksyczne i redukując koszty utylizacji odpadów mieszanych.
Proces produkcji:
Proces spiekania jest głównym procesem produkcyjnym części ekranujących ze stopu wolframu. Spiekanie to proces obróbki cieplnej, w którym wytrzymałość i gęstość bryły zwartej lub proszkowej są bardzo niskie. W celu poprawy wytrzymałości wypraski lub bryły proszkowej konieczne jest wykonanie obróbki cieplnej w odpowiednich warunkach. Ma to na celu podgrzanie zwartego lub sypkiego proszku do temperatury poniżej temperatury topnienia jego podstawowych składników (około {{0}},7~0,8T bezwzględnej temperatury topnienia) i utrzymywanie go w cieple w tej temperaturze, aby że cząstki proszku są łączone w celu poprawy ich właściwości.
Spiekanie ma decydujący wpływ na właściwości osłon ze stopu wolframu. W wyniku spiekania dochodzi do wiązania pomiędzy cząstkami proszku, zwiększa się wytrzymałość spiekanego korpusu, a w większości przypadków również jego gęstość. Podczas procesu spiekania wypraska przechodzi szereg zmian fizykochemicznych, począwszy od odparowania lub ulotnienia się wilgoci lub materii organicznej, usunięcia zaadsorbowanego gazu, eliminacji naprężeń, a także redukcji tlenków na powierzchni cząstek proszku ; po której następuje dyfuzja między atomami, przepływ pasty i przepływ tworzywa sztucznego, powierzchnia styku między cząstkami wzrasta, następuje rekrystalizacja, ziarno rośnie i tak dalej.
